Solución de Ecolab mantiene confiabilidad en refinerías, y ahorros por 5 mil mdd al año

El 90 por ciento de los problemas de corrosión y ensuciamiento son causados por desviaciones operativas.

Refinería Francisco I. Madero en Ciudad Madero, Tamaulipas.
Ciudad de México /

La empresa de solución y servicios, Ecolab, presentó una solución que denomina CrudeFlex, la cual permite mejorar o mantener las refinerías en niveles de confiabilidad y en una refinería donde ya fue instalada la solución que permitió un ahorro de 5 mil millones de dólares anuales.

En un comunicado, la empresa dijo que dicha tecnología aplicada a la refinación, puede facilitar la automatización y la detección de fallos en tiempo real en el proceso de refinación de crudo que facilita la toma de decisiones oportunas.

“Si las refinerías quieren prosperar en este entorno cada vez más desafiante, tendrán que mejorar o al menos mantener en sus unidades los niveles actuales de confiabilidad mientras procesan con éxito una materia prima más diversa de manera oportuna”, dijo el gerente de Marketing del sector industrial de la firma, Esteban Guáqueta.

Ecolab detalló que los defectivos productivos, por pequeños que sean, pueden tener un elevado impacto en las operaciones de la industria de refinación de crudo. Anticipar, regular y reaccionar oportunamente puede significar menores riesgos, menor consumo de recursos, menor desperdicio y mayor seguridad.

Existen tecnologías que ayudan a aumentar la rentabilidad a través de soluciones específicas a la medida para contribuir a que los productores alcancen sus objetivos y cubran sus necesidades comerciales. En el caso de las refinerías, se puede alcanzar un nivel mayor de confianza en sus sistemas y con ello lograr una mejora radical en su capacidad para mitigar y gestionar riesgos potenciales específicos en la unidad de crudo y las operaciones de aguas residuales”, manifestó.

Entre los problemas más comunes en las refinerías se encuentra la corrosión y ensuciamiento ocasionado por desviaciones operativas. De acuerdo con el especialista “las desviaciones operativas que ocurren en 10 por ciento del tiempo y generan 90 por ciento de los problemas de corrosión y ensuciamiento”.

Esteban Guáqueta, añadió que identificar y corregir en tiempo real las desviaciones del proceso, además de contar con la capacidad de generar un histórico de fallas de eventos imprevistos y proporcionar información para accionar las mejoras necesarias en la operación en el corto, mediano y largo plazo.

La empresa dijo que esto permite a una refinería ahorrar 5 millones de dólares anuales, eliminar riesgos e incrementar la rentabilidad, agregó Guáqueta.

El programa Crude Flex fue instalado en una Refinería de América Latina permitiendo detectar, mitigar y corregir de manera automática desviaciones del proceso que antes no eran visibles a causa de la frecuencia de la rutina analítica, pero que eran observadas a través de los índices de desempeño de la unidad.

Con esta solución se trabajó oportunamente en el control de los cloruros en el tope, este programa también permitió mejorar los procesos de dosificación evitando procesos manuales, derivando en una mayor confiabilidad que les permitió detectar situaciones que antes pasaban desapercibidas.


srgs

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