Un proyecto desarrollado en la maestría en Dispositivos Semiconductores, en el Instituto de Ciencias de la Universidad Autónoma de Puebla (UAP) para la caracterización de los materiales utilizados en la elaboración de piezas, aporta las bases científicas para actualizar la NOM-132-SCFI-1998 Especificaciones Talavera, lo que facilitará la exportación del producto emblemático del estado.
La especialista Gabriela Esquina Arenas, con la colaboración de Javier Martínez Juárez y Primavera López Salazar, investigadores del Posgrado en Dispositivos Semiconductores del ICUAP, y Jorge Raúl Cerna Cortez, investigador de la Facultad de Ciencias Químicas; y el Consejo Regulador de la Talavera y Taller de Talavera Celia, desarrolló el “Estudio de la arcilla y cerámica de talavera por técnicas de rayos X, incluyendo sus potenciales propiedades de piezocapacitancia”.
Con técnicas de difracción de rayos X (DRX), fluorescencia de rayos X (FRX) y tomografía computarizada de rayos X (CT) se actualizó la caracterización de las arcillas, materia prima proveniente de los municipios de Tecali, Puebla, Atlixco y Cholula, con que se elabora la talavera poblana, así como el cuerpo cerámico, jahuete o barro cocido antes de la cubierta de pintura.
Los resultados de la investigación, junto con los análisis realizados en la Facultad de Ciencias Químicas, establecen las bases para modificar la operatividad de la NOM-132-SCFI-1998 Especificaciones Talavera.
“Algunas de las técnicas necesitan ser actualizadas, a causa de la modernización en equipos y software especificados en esta norma oficial, debido a que ya no están vigentes o son obsoletas. El estudio precisamente da la base científica para poder justificar este cambio”, destaca el estudio de la investigadora.
Para el análisis de la talavera y su certificación, la investigación de la especialista en dispositivos semiconductores propone tres análisis: elemental de rayos X con un barrido completo, ya que en la NOM-132-SCFI-1998 sólo se hace medición de los elementos (calcio, hierro y titanio (Ca, Fe y Ti), lo que no es suficiente para su caracterización completa; la difracción de rayos X para identificar las estructuras cristalinas presentes antes y después del cocido del barro, para garantizar que los productos cuenten con la resistencia adecuada para la pieza de talavera; y, la tomografía computarizada, que ayudará a los artesanos a especificar los rangos de porosidad en las piezas de talavera, ya que actualmente esta prueba sólo se hace con un análisis visual.
“Se trata de un estudio que contribuirá al crecimiento económico de esta industria artesanal, la cual alcanza ventas de 2 mil 400 a 8 mil piezas al año en promedio en talleres certificados”, agrega el análisis.
La investigación fue realizada de agosto de 2019 a noviembre de 2021, periodo en el que se estudió la pasta de barro con la proporción de arcillas utilizada regularmente y de dos más con variación en la proporción, antes y después del tratamiento térmico, conocido como horneado a mil 30 y mil 50 grados Celsius en piezas de jahuete o cuerpo cerámico.
CHM