Aunque el país cuenta con una sólida base manufacturera de alcance global, aún existe una brecha entre la demanda de moldes y herramentales de la industria y la capacidad de producción local.
Esta situación representa una oportunidad para fortalecer las capacidades productivas y generar mayor valor agregado, señalaron representantes de los sectores de moldes, autopartes, aeroespacial y tecnológico.
Durante la presentación de Meximold 2026, coincidieron en que el objetivo no es realizar una sustitución indiscriminada de importaciones, sino identificar los segmentos donde los fabricantes establecidos en México pueden competir con calidad, ingeniería, productividad, tiempos de entrega y servicio.
De acuerdo con los datos presentados, solo en moldes para inyección o compresión de plásticos, México registra importaciones cercanas a los mil 504 millones de dólares, frente a exportaciones de aproximadamente 196 millones de dólares.
Crece demanda de moldes
Esto equivale a 7.7 dólares importados por cada dólar exportado, una relación que refleja el tamaño de la demanda disponible. El director general de la Industria Nacional de Autopartes (INA), Gabriel Padilla Maya, señaló que, aunque México ha demostrado su competitividad global en manufactura automotriz, existe una oportunidad adicional detrás de cada componente producido.
"No basta con fabricar la autoparte en México, tenemos que fabricar también el molde, el troquel y el herramental en México", afirmó
Gabriel Padilla, quien añadió que cada nuevo programa automotriz genera demanda de piezas, nuevos moldes, troqueles y dispositivos de producción, impulsados además por la electrificación y las nuevas plataformas vehiculares que demandan aluminio, termoplásticos, conectores, electrónica, sistemas térmicos y componentes estructurales.
Destacó el valor económico de la cercanía, dado que un molde requiere pruebas, modificaciones, mantenimiento y cambios de ingeniería durante su ciclo de vida útil.
El presidente de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (Ammmt) y director de Evolución en Moldes, Jorge Ayala Baca, indicó que el país produce competitivamente distintas categorías de moldes, especialmente para la industria automotriz y de electrodomésticos, aunque las capacidades disminuyen conforme aumentan la complejidad y la infraestructura requerida.
Jorge Ayala identificó como retos principales la continuidad de proyectos, el financiamiento, la tecnología y la especialización, señalando la necesidad de subespecializarse para elevar la productividad, estabilidad y presencia en el mercado.
En el sector aeroespacial, el presidente de la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (Femia), Luis Lizcano, apuntó que desarrollar una cadena nacional de moldes, troqueles y herramentales fortalece la infraestructura industrial para atraer proyectos de mayor valor agregado, facilitando el desarrollo de industrias que demandan altos niveles de precisión, trazabilidad y certificación.
AI